Mit seinem geringen spezifischen Gewicht, einfache Verarbeitung und hohe mechanische Festigkeit, Aluminiumblech ist seit vielen Jahren in Türen weit verbreitet, Fenster, Vorhangfassaden und andere Produkte von Gebäuden. Aluminium ist ein relativ aktives Leichtmetall mit Silberglanz, und seine Korrosionsbeständigkeit hat die folgenden zwei Eigenschaften.

Je höher die Reinheit, desto besser die Korrosionsbeständigkeit, hauptsächlich, weil reines Aluminium mit Sauerstoff in der Luft zusammenwirkt, um eine sehr dünne Schicht eines dichten natürlichen Oxidfilms auf der Aluminiumoberfläche zu erzeugen, die schneller und viel dicker ist als andere erzeugte Metalloxidfilme, verhindert so weitere Korrosion durch schädliche Gase und Feuchtigkeit in der Luft und spielt eine schützende Rolle.

Die mechanische Festigkeit von Aluminiumblech ist hoch, aber die Korrosionsbeständigkeit ist gering. Obwohl die Korrosionsbeständigkeit von reinem Aluminium gut ist, aber die mechanische Festigkeit ist schlecht, was die Anwendung von Aluminium bis zu einem gewissen Grad einschränkt, aus diesem Grund, Menschen fügen die richtige Menge Magnesium hinzu, Kupfer, Zink und andere Metalle in Aluminium zur Herstellung verschiedener Arten von Aluminiumlegierungen, damit die mechanische Festigkeit von Aluminium stark verbessert wird, und der Anwendungsbereich wird stark erweitert, aber die Korrosionsbeständigkeit ist schlechter als bei reinem Aluminium, daher besteht die Möglichkeit von Korrosion durch Oxidation. Dies erfordert eine Pulverbeschichtung zum Schutz des Aluminiumlegierungsprofils.

Neben hoher Korrosionsbeständigkeit, das Aluminiumblech pulverbeschichtet hat auch viele vorteile, wie abwechslungsreiche Farben und gute Oberflächenstruktur, die mit verschiedenen Farben der Gebäudeaußenfarbe wiederholt werden können, um sich an verschiedene Baustile anzupassen.