Покрытие алюминиевые катушки с цветным покрытием делится на: алюминиевые катушки с полиэфирным покрытием (НА), алюминиевые катушки с фторуглеродным покрытием (ПВДФ). Полиэфирное покрытие, образованное многократным обжигом поверхности алюминиевой пластины, может образовывать прочно сцепленные сплошные сплошные пленки, обладающие защитно-декоративными свойствами.. Это анти-УФ покрытие. Полиэфирная смола изготовлена ​​из высокомолекулярных полимеров, содержащих сложноэфирные связи в основной цепи., и добавляется алкидная смола. Поглотители ультрафиолета можно разделить на матовые и глянцевые серии в зависимости от блеска.. Он может наделить красочные алюминиевые изделия насыщенными цветами., хороший блеск и гладкость, а также превосходная текстура и ощущение, а также может усилить ощущение многослойности и трехмерности. Он может защищать объекты, подвергающиеся воздействию атмосферы, и подвергаться воздействию ультрафиолетового излучения., ветер, дождь, мороз и снег; из-за разницы температур, циклы замораживания-оттаивания, агрессивные газы и микроорганизмы, покрытие может играть защитную роль. Особенно подходит для внутренней отделки и рекламных щитов..

Предварительно окрашенная алюминиевая катушка с фторуглеродным покрытием (ПВДФ)
Фторуглеродные покрытия представляют собой смолы PVDF., в основном относится к гомополимерам или сополимерам винилиденфторида и другим небольшим количествам фторсодержащих виниловых мономеров.. Химическая структура основного материала плавиковой кислоты связана связями фтор/углерод.. Стабильность и твердость этой химической структуры отличают физические свойства фторуглеродных покрытий от обычных покрытий.. В дополнение к стойкости к истиранию и ударопрочности с точки зрения механических свойств, у него отличная производительность, особенно в суровом климате и окружающей среде, показывает долговременную стойкость к выцветанию и устойчивость к ультрафиолетовому излучению. После высокотемпературного запекания до образования пленки, молекулярная структура покрытия герметична и обладает атмосферостойкостью.

Фторуглеродные покрытия можно разделить на традиционные фторуглеродные покрытия и нанофторуглеродные покрытия в соответствии со структурой формирования поверхностной пленки.. . Производители покрытий гарантируют срок службы покрытий от 10 годы, 15 лет до более чем 20 годы. Общие покрытия были испытаны и сравнены. Образцы с покрытием подвергались воздействию горячего солнечного света во Флориде., США, и подвергаются воздействию суровых условий влажного и соленого воздуха для 12 годы, что фактически доказало стабильность и долговечность фторуглеродных покрытий. Производительность 30 и 80 процентов выше, чем у двух других покрытий, а фторуглеродное покрытие обеспечивает использование в различных агрессивных средах.